零成本替代 200 万专业管理系统，三利谱依托飞书多维表格搭建集团设备数字化驾驶舱

最近，国内光学膜领域的老牌选手三利谱，在设备管理这件事上，搞了个挺有意思的突破。他们用飞书的多维表格，零成本搭了一套轻量化的设备管理系统，效果出奇地好——备件查找效率提升10倍，跨厂区信息传递效率更是直接翻了30倍。目前这套方案已经覆盖了深圳和福建的三大生产基地，1200多名员工都在用。

传统系统成本高昂 业务急需数字化升级

三利谱在光学膜这块算是国内的代表性企业了，深圳和福建加起来有三个生产基地，规模不小。随着业务越铺越大，设备管理这块的短板就越来越明显。

换上新系统之前是什么状态呢？各厂区的设备台账，基本都躺在本地Excel或者单机系统里，信息完全没法互联。备件库存和维保记录各自为政，设备一出故障就靠人工报修，维保预警也全靠手动登记，信息流转效率可想而知。

其实企业也不是没想过上系统，传统设备管理方案倒是调研过，但一看报价，定制化的采购成本动不动就超过200万元。更头疼的是，这种重型系统太僵化，根本跟不上制造端那种敏捷变化的业务节奏。

依托飞书零代码工具 构建统一管理驾驶舱

面对这个困境，三利谱选择了另一条路——用飞书多维表格自己动手搭。零代码嘛，说白了就是不需要写一行代码，业务人员自己就能上手搭。他们花了很短的时间把业务流程理清楚，然后顺利实现了设备档案的线上归档。

新平台上线后，备件库存有了自动安全预警，维保任务能定时推送，故障报修也形成了线上闭环，整个设备维保工作从乱糟糟变得井井有条。最关键的是，所有设备运行数据都实时汇总到了多维表格的仪表盘里，形成了集团统一的设备管理驾驶舱。管理层想了解整体设备资产状况，再也不用跨部门去调好几张报表了，打开仪表盘一目了然。

降本增效成果显著 持续探索制造新场景

数据不会骗人。系统落地后，备件查找领用效率实实在在提升了10倍，设备异常信息在跨厂区之间的传递效率更是飙升了30倍。这些数字背后，是实实在在的运营效率改善。

值得关注的是，整套系统完全是用飞书自带的原生工具搭起来的，没有产生任何额外的软件采购和定制开发费用。据三利谱副总经理介绍，这个项目几乎零采购成本就完成了系统搭建，极大减轻了企业的信息化预算压力。

有了这次成功的实践打底，三利谱已经把目光投向了更远的地方。他们计划后续将多维表格的应用场景拓展到生产排期、原材料质检等更多核心制造环节，持续推动工厂的轻量化数字化建设。这条路，看样子是走对了。