发布于2026-07-23 阅读(0)
扫一扫,手机访问
7月22日,杭叉集团(603298.SH)首届AI DAY科技日上,这家拥有七十年历史的老牌工业车辆龙头,终于亮出了自己的底牌——正式发布LogiMind具身大模型,以及全系列叉车机器人产品。

杭叉集团首届AI DAY科技日现场 黄鑫磊/摄
在这次发布会上,杭叉集团首席科学家、具身智能研究院院长陶熠昆抛出了一个反直觉的观点。在他看来,传统上认为“先有场景,再找模型,再采集数据”的顺序,可能完全搞反了。模型为场景服务,数据为模型服务,但很多时候你得换个角度想——哪些行业数据好获取,其实并不以某个企业的意志为转移,背后有科技发展的规律在起作用。
这一点上,乘用车和叉车高度相似。它们天然就有大量存量载体,这些载体自带着传感器,本身就是行走的数据采集终端。换句话说,叉车比乘用车更符合“先有载体、再有数据、再有智能”的发展逻辑。
无人叉车听起来不算新概念。陶熠昆在演讲中回顾,早在90年代,国内企业就开始尝试用国外控制器做无人化,但三十年下来,渗透率始终在2%左右徘徊。据行业联盟统计,2025年国内人工叉车销量约150万台,而智能叉车连3万台都不到。
问题出在哪儿?很多人第一反应是“太贵了”。但陶熠昆直接否认了这一点:“无人叉车从最早的100万售价,降到低于10万甚至低于5万,成本根本不是核心障碍。”
他给出两个真正的原因。第一,无人叉车不是“开箱即用”的产品。到了现场,得经过专业部署:地图构建、现场环境改造、路线绘制、成千上万个货位三维坐标标定……整个过程往往以月计算。第二,客户本来只是想代替一个叉车工,结果发现必须同步上马WMS、WCS、RCS,配备专业运维团队,还得改造库位传感器和信号系统。决策难度和成本,被极大推高了。
那么,破局方向在哪?陶熠昆把目光投向了自动驾驶。他梳理了自动驾驶发展的四个阶段:萌芽期,大家都觉得市场巨大,但技术不行;2020年前,特斯拉在高速公路上实现了有限的自动驾驶;第三阶段,国内车企后来居上,自动驾驶普及到10万元级别车型;现在,则处于渗透率爆发期。
真正的关键转折发生在第二阶段。当时自动驾驶高度依赖高精地图,车道线经纬度精确到厘米级,连分叉角度都有矢量化数据输入控制器。车本身没太多认知能力,全靠外部视角。行业甚至提出车路协同来辅助,最终因为成本太高而难以落地。这与当前无人叉车依赖现场精确标定、依赖外部信息系统的困境,简直如出一辙。
直到2024年特斯拉AI Day发布了BEV(鸟瞰视角感知)模型,整个局面才被打破。从依赖高精地图转向重感知、轻地图,像人一样通过AI理解路面、车道线、红绿灯等实时信息。国内车企跟进后,数据飞轮一转,渗透率开始爆发式增长。很难再找到一个更贴切的例子,来描述一个行业遇到的困境,以及突破的方式。
杭叉的LogiMind,正是面向精细感知和复杂作业的垂直领域具身大模型。
在技术层面,陶熠昆披露了两个核心能力。一是自研的SRN结构化解构网络。自动驾驶感知精度通常只有10到30公分,自动泊车也只需5公分,但叉车取放货需要5到10毫米级精度。传统方法靠测量和点云处理可以做到,但泛化能力非常弱,一旦遇到不同形状的托盘、遮挡或干扰,就容易失效。SRN网络通过多次迭代学习物体残差,实现了真正的3D毫米级感知,并且具备极强的泛化能力。
二是对大型货架的结构化拆解。传统的AGV只知道预设的三维坐标,不知道那是一个货架,不知道有几层、层高多少、立柱在哪、空位在哪。LogiMind通过局部场景拼接、非重复扫描积分和纹理特征投影,让每个点云和体素都“关注”自己处于整体结构的哪个部位。这从根本上改变了AGV的作业和思考模式。

杭叉集团研发的自动叉车 黄鑫磊/摄
说到数据,陶熠昆坦言:“成本仍然是现实约束。特斯拉采集200万个小视频,成本以10亿计。但工业场景面临小批量多品类的挑战,汽车一年卖20万辆,投入10个亿做数据没问题;杭叉有成百上千款产品,不可能为每一款都采集大量数据。”
杭叉的解决办法,是通过技术手段实现跨平台的数据复用。公司设计了融合点云与视觉增强的空间表达,并利用虚拟相机、外参自适应深度估计网络和高精度实时自标定系统,让任何一款车采集的数据都能丢到数据池里做统一训练,训出来的模型每辆车都能运行。
据悉,杭叉计划在2026年,于超过500个工厂构建基于3D高斯重建的真实数字孪生场景,通过仿真生成自带标注的合成数据,大幅降低采集与标注成本。
在落地策略上,陶熠昆提出了“安全—可用—易用”这个不可能三角的杭叉解法。他强调不追求模型在初期就达到99.9%的可用性再上市。杭叉设计了三个独立回路:常规AI控制分支、基于传统方法的安全仲裁分支、以及基于人工操作经验训练的安全判断网络。三个回路通过投票机制,对控制输出做限幅或切换。
可用性方面,杭叉推出了“牧羊人”远程干预模式。通过实时数字孪生,后台人员在控制室里像打游戏一样,点击拖拽就能远程处理异常,或者通过虚拟驾驶室身临其境地操作。
“目标不是把叉车工降到零,而是通过人机回路,把密集操作变成稀疏操作,让一个后台人员管理多台车。如果客户的目的不是做自动化信息化,而是朴素地减叉车工,那么减30%到60%的收益,他是愿意买单的。”陶熠昆说。
最后,陶熠昆将叉车机器人在具身智能版图中的定位,形容为“桥梁”。它既是车,可以充分借鉴自动驾驶成熟的商业化范式;又面向精细感知与操作,与人形机器人、双臂操作高度类似。
售后无忧
立即购买>office旗舰店
售后无忧
立即购买>office旗舰店
售后无忧
立即购买>office旗舰店
售后无忧
立即购买>office旗舰店
正版软件
正版软件
正版软件
正版软件
正版软件
1
2
3
4
5
6
7
8
9