商城首页欢迎来到中国正版软件门户

您的位置:首页 >商业火箭,进入“大运力时代”

商业火箭,进入“大运力时代”

  发布于2026-04-25 阅读(0)

扫一扫,手机访问

1

3月30日晚间,东风商业航天创新试验区传来捷报。中科宇航力箭二号遥一运载火箭拔地而起,成功将新征程01、02星以及天视卫星01星精准送入预定轨道,一次发射,三颗卫星入轨,任务取得圆满成功。

这次首飞颇具看点。力箭二号不仅是中国首款基于“通用助推器核心”构型研制的运载火箭,更是中科宇航从固体动力向液体动力跨越的首秀。从立项之初,这款火箭的目标就非常明确:追求大运力、低成本,更要能实现高频率发射。

任务成功后,力箭二号总指挥杨浩亮透露了更具挑战性的成本对标目标。他提到,力箭二号当前不回收状态下的单次发射成本,已经能够与SpaceX猎鹰九号火箭在回收状态下的成本基本持平。而真正的潜力在于未来——一旦实现火箭回收复用,其发射成本有望降至猎鹰九号的一半左右。为实现这个目标,中科宇航将采取稳扎稳打的策略:先通过力鸿系列飞行器验证回收关键技术,积累足够数据、降低技术风险后,再将成熟的回收方案迁移到力箭二号这样的中大型入轨火箭上。

用“拼积木”的方式造火箭

作为一款全新研制的液体火箭,力箭二号的技术参数相当亮眼:通用芯级直径3.35米,首飞状态的整流罩直径达4.2米,全箭总长53米。更关键的是其运载能力,625吨的起飞重量与753吨的起飞推力,使其500公里太阳同步轨道运载能力达到了8吨。

如此强大的运力从何而来?核心秘密就在于它采用了先进的CBC构型应用技术。

简单来说,这项技术的精髓在于“模块化”和“通用化”。设计团队将火箭各主要部分都设计成独立的标准化模块,然后像拼搭高级积木一样,根据不同任务需求进行灵活组合。

这种设计带来的灵活性是革命性的。通过增减相同的助推器模块,力箭二号可以轻松实现“光杆”、捆绑2个或捆绑4个助推器等多种构型。这套组合拳,能够覆盖从近地轨道2吨到20吨的广阔运力区间,甚至为未来研制千吨级重型火箭奠定了基础。

“模块化的优势,在发动机配置上体现得尤为明显。”力箭二号副总师廉洁解释道。全箭总共10台液体火箭发动机,型号完全统一。一级安装了9台,二级那1台,其实也是一级发动机换装了大喷管的高空优化版本。更为关键的是,芯一级和助推器采用了完全相同的3.35米直径构型,从贮箱到箱间段,许多部段设计都高度相似。这意味着,在紧急情况下,它们甚至可以实现互换互用,极大地增强了任务保障的弹性。

这种设计哲学还延伸到了电子系统。力箭二号的航电与飞控系统,大量继承了此前力箭一号固体火箭的成熟产品。从硬件到软件的三层架构,都实现了最大程度的移植复用。直接的效果就是效率倍增——原本需要一个月左右的电气系统测试时间,现在被压缩到了一周以内。

廉洁总结道,从设计、试验、供应链到生产线、总装厂房乃至发射工位,力箭二号都力求“共用”。这种全方位的共用体系,最终指向同一个目标:大幅缩短研制周期,系统性降低火箭的制造成本。

可重复使用的重要路径:集束式回收

成功首飞只是故事的开始,力箭二号的终极篇章,是实现可重复使用,从而彻底改变商业发射的成本等式。

作为未来大规模低轨星座组网和空间站低成本货运任务的主力候选,力箭二号被寄予厚望。为了胜任这一角色,中科宇航为其规划了一条颇具特色的技术路线:集束式回收。

何为集束式回收?传统多级火箭回收,往往需要处理复杂的级间分离机构。而集束式方案,则是让火箭芯级与捆绑的助推器以集成捆绑的方式,作为一个整体返回。这样做的好处显而易见:减少了分离机构和接口数量,降低了整体结构复杂性,为成本降低开辟了新路径。

廉洁进一步阐述了技术细节。未来的力箭二号将换装公司自研的“力擎二号”可重复使用发动机。在此基础上,通过在一子级捆绑两个助推器,就能衍生出力箭二号重型火箭。无论是基础版还是重型版,其采用的通用芯级捆绑集束式回收方案,都具备独特优势:气动操纵性更好、着陆冲击更低、动力冗余更强,同时因为减少了分离带来的运力损失,运载效率也更高。

更重要的是经济效益。一子级所有模块全部回收,意味着火箭可重复使用的部分占比更高,返回所需的额外设备却能更精简,从而更高效地摊薄每次发射的总成本。这无疑是应对未来星座规模化部署需求的一剂良方。借鉴汽车产业的模块化与自动化生产逻辑,力箭二号火箭的生产线被设计为实现年产20发的产能。

高产能需要高效的发射流程来匹配。为此,中科宇航打造了“一站式便捷发射体系”。他们建设的国内首个星箭兼用、固液火箭共用的综合性厂房,实现了火箭“出厂即发射”的高效模式,大大缩短了总装与测发周期,足以应对多元化的发射需求。此外,位于浙江绍兴柯桥的力箭二号超级工厂即将投入使用,这座工厂专注于液体火箭的总装测试和结构生产,规划年产能达12发,将成为未来高密度发射的坚实后盾。

“当前全球卫星组网热潮汹涌,但运力不足、发射周期长、成本高昂依然是行业发展的瓶颈。”总指挥杨浩亮点明了行业的痛点。他指出,火箭可回收技术是打破瓶颈的关键,但这需要持续攻克大空域宽速域的气动热防护、复杂约束下的实时精准制导、液体发动机深度变推及多次起动等一系列核心难题。令人鼓舞的是,中科宇航已经通过力鸿一号飞行试验,成功验证了再入减速与精确落点控制等关键技术,并计划在今年进行力鸿二号百公里级的回收试验,为最终实现入轨火箭回收扎实迈进。

(文 | 科技潜线,作者 | 饶翔宇 编辑 | 盖虹达)

本文转载于:https://www.tmtpost.com/7936179.html 如有侵犯,请联系zhengruancom@outlook.com删除。
免责声明:正软商城发布此文仅为传递信息,不代表正软商城认同其观点或证实其描述。

热门关注