发布于2026-06-02 阅读(0)
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科技媒体Wccftech近日发布的一篇报道,揭示了存储芯片领域一场静水深流的技术竞赛。报道指出,为了突破10纳米以下制程的物理极限,三星与SK海力士这两大巨头,正各自押注下一代DRAM制造工艺,争夺未来市场的定义权。
这背后的驱动力,源于一个根本性的挑战。与逻辑芯片不同,DRAM内存芯片依赖电容器来存储数据。当制程节点不断微缩,进入10纳米以下的所谓“1c”节点时,电容器的尺寸已逼近物理极限,难以进一步缩小。同时,晶体管之间距离的缩短,也带来了更高的短路风险。简单来说,平面堆叠的老路,快要走到头了。

于是,行业的目光自然转向了立体维度。3D DRAM技术应运而生,其核心思路是将传统二维平面排列的存储单元,转变为垂直或立体堆叠的架构。这类似于当年NAND闪存从2D转向3D的革命,通过改变晶体管的排列方向或进行垂直堆叠,在制程微缩的同时,确保电容器拥有足够的电荷存储能力,从而维持性能与可靠性。

然而,在通往3D DRAM的具体道路上,两位领跑者却选择了不同的技术路线。这种分化,让未来的竞争格局充满了悬念。
三星将其在先进逻辑制程中积累的GAAFET(全环绕栅极晶体管)技术,视为突破口。在处理器中,GAAFET通过栅极材料全方位包裹沟道,实现了更精准的电流控制。但将这套逻辑移植到DRAM上,挑战在于如何将GAAFET晶体管与存储电荷的电容器,高效地集成在同一个存储单元内。
为此,三星正在考虑借鉴3D NAND闪存中成熟的“阵列下电路”(CuA)设计理念。简单来说,就是将负责读写操作的控制电路,放置在存储阵列的下方。这种设计可以优化芯片面积利用率,为复杂的晶体管-电容器整合结构腾出空间。

SK海力士则押注于一种名为4F2的架构。该方案的核心在于将晶体管进行垂直堆叠,同样利用栅极材料包裹晶体管沟道以提升控制力。但其关键区别在于,接收电容器数据的组件被放置在了垂直晶体管柱的底部。这种空间布局的逻辑与三星方案截然不同,它试图通过极致的纵向集成来提升存储密度。

尽管技术路径分叉,但两者的终极目标却是一致的:率先实现新工艺的量产,并推动自身方案成为下一代DRAM事实上的行业标准。当前正值AI时代,对高带宽、大容量内存的需求呈爆炸式增长。因此,谁能率先攻克工艺难题、提升生产良率,谁就能在未来的高端内存市场,尤其是服务于AI数据中心和高端计算的核心领域,掌握难以撼动的主导权。这场竞赛的胜负,很可能重塑整个存储产业的格局。

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