心连心集团:人工智能给化肥生产装上“数字管家”
人工智能与制造业深度融合,心连心集团将机器视觉、大数据和工业AI用于化肥生产,实现养分配比精准控制,一次合格率99.9%,年降本约3000万元;仓储物流通过“黑灯工厂+AI调度”效率提升41%,未来将实现关键工序自动化率100%、能耗再降3%。
人工智能与制造业的深度融合,正在全省范围内掀起一场工业转型升级的浪潮。而在新乡县,一些传统工业企业已经交出相当亮眼的阶段性答卷——用AI技术给老车间装上“智慧大脑”,让生产效率与产品品质双双迈上新台阶。不妨先看看当地龙头企业心连心集团的做法。



在心连心集团肥料分公司一分厂,机器视觉、大数据分析和工业AI技术被深度整合到一起。设备实时盯着生产过程,精准控制养分配比和颗粒外观,发现问题后,工艺参数自动调整,根本不劳人工费心。这就带来了一个很直接的成果——过去靠老师傅的经验,现在换成了数据说话,产品养分控制更精准,一次合格率直接拉到99.9%,一年降本约3000万元。



注意,不只是生产端,连仓储物流环节也玩出了新花样。依托5G、AI视觉和北斗定位技术,这家企业建起了“黑灯仓储+AI物流调度”系统。24小时无人码垛、自动出入库、精准装车,一气呵成,全程对着电脑(不,是自动)操作。AI调度系统指挥着一群无人搬运车协同作业,从仓库到货车,完全看不见人——这才是真正意义上的“黑灯工厂”。结果也很漂亮:仓储物流效率提升了41%。
未来三年,心连心集团的目标更加明确:全面推动AI与生产全链条深度融合,搭建具备自感知、自决策、自执行能力的智能生产体系。核心就是破解煤化工生产工况复杂、能耗管控难这些老大难问题。具体点说,关键工序自动化率达到100%,单位产品综合能耗再降3%。通过数智赋能,实现提质降碳、稳产增效,最终打造行业领先的卓越级智能工厂。



从新乡县的层面来看,近年来当地一直在以智能工厂和智能车间建设为抓手,推动企业数字化转型。目前成绩单已经亮出来了:全县建成省级智能工厂6家、智能车间12个,重点企业智能应用场景超过130个。化工、装备制造这些传统产业,正沿着供应链加速向价值链高端攀升。
在政策引导层面,新乡县工信部门近三年争取到上级资金九百多万元,专门用于支持企业申报智能制造和数字化转型试点示范。同时不断优化服务环境,把数字化转型纳入企业服务的重要范畴,开展多层次、分行业的宣传培训。下一步,当地要继续抢抓人工智能赋能新型工业化的窗口期,支持龙头企业打造“黑灯工厂”和“灯塔工厂”,并通过工业互联网平台带动中小企业看样学样,以智能制造为主攻方向,加快培育新质生产力,助力县域经济高质量发展。
Photoshop 2026 是 Adobe 推出的专业图像处理与视觉设计软件,支持 Windows、macOS 和 iPad 等平台,广泛应用于摄影修图、电商设计、平面海报、数字绘画及视觉合成等创作场景。
Blender 是一款免费开源、跨平台的专业 3D 创作软件,集建模、动画、渲染、视频编辑与视觉合成等功能于一体,广泛应用于影视动画、游戏设计和建筑可视化等领域。软件支持 Cycles 物理渲染器与 Eevee 实时渲染引擎,并提供多边形建模、骨骼绑定、物理模拟等专业工具。Blender 兼容 Windows、macOS 和 Linux 系统,安装包轻巧、运行流畅,依托活跃的全球开发者社区持续更新,是从初学者到专业创作者都值得选择的正版 3D 创作工具。
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