活力中国调研行｜“铁臂”装“大脑”　制造开新篇

用机器人造机器人——这个曾经只出现在科幻电影里的场景，如今已经走进现实。

7月24日，“活力中国调研行”记者走进南京埃斯顿自动化股份有限公司的智能工厂，亲眼目睹了这样一幕：工业机器人们紧密配合，各司其职，将一个个零部件组装成一台台崭新的机器人。埃斯顿自动化战略与市场部副部长王琼在现场介绍，公司已经实现了“黑灯”生产，更关键的是，正在把人工智能技术融入其中，发力工业具身机器人领域。

　　图为7月24日拍摄的南京埃斯顿自动化股份有限公司展出的人形机器人。新华社记者朱程　摄

“具身智能机器人具备自主完成复杂任务的潜力，能够很好地适配制造业柔性化、个性化、高精高速的发展需求。”王琼进一步解释道，“传统工业机器人已经诞生了半个多世纪，可靠性、精确度和效率都得到了广泛验证。我们正在探索‘垂类模型+机器人’的模式，相当于给这些‘铁臂’装上一个‘大脑’，让工业具身机器人更好地服务于智能制造。”

那么，埃斯顿的底气从何而来？数据最能说明问题：2025年，埃斯顿的工业机器人出货量超过3.5万台套，位居中国市场前列，应用范围覆盖汽车、电池、金属加工等多个领域。丰富的落地场景，积累了大量的实战经验和数据，这些正是探索工业具身机器人的关键支撑。

王琼介绍，经过多年研发，埃斯顿推出了智能生态系统iER.OS，并打造了新一代机器人语言Juliet。这些技术可以针对多品类、小批量的柔性制造需求，提供免示教操控等服务。同时，通过上下游合作，针对特定应用场景开发垂类模型。

“这些垂类模型，就好比是某个领域的资深专家，能够根据具体的操作场景自主决策，自主完成任务。”埃斯顿自动化执行总裁周爱林举了一个生动的例子：过去用工业机器人焊接车身，必须依赖工程师现场编程；如今，通过垂类模型，工业具身机器人可以自主观察现场，并设计出最佳的焊接方案，实现提质增效。

这种赋能正在从点向面扩散。2025年6月，埃斯顿牵头成立了江苏省具身智能机器人产业联盟，围绕产业资源整合、技术创新与成果转化等开展工作。联盟先后发布了江苏省具身智能机器人“十大典型应用场景”及“场景需求清单”，推动具身智能机器人加速走进生活与生产。

南京市江宁区工业和信息化局副局长丁勇表示，在埃斯顿等企业的带动下，江宁区的机器人产业产值已经占据了南京的“半壁江山”。截至2026年上半年，全区机器人规上工业企业达到74家，累计培育了3家国家级制造业单项冠军企业和9家专精特新“小巨人”企业。

“依托智能化、高端化战略，埃斯顿实现了高质量稳健增长。下一步，我们将加速全球布局，让更多的中国‘智’造解决方案走向全球。”周爱林说。